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论磁粉制动器、磁粉离合器的质量控制
1、 材料控制:
1.1 导磁材料(磁极、转子、定子)均应该选择DT1-4电工纯铁,避免使用10号钢、Q235A材料产生剩磁现象(激磁电流减到零,仍有较大剩余扭矩)、响应速度慢的现象(激磁电流上升或下降,力矩跟随滞后较多)。
1.2 轴应该采用1Cr18Ni9不锈钢(需要隔开磁场的场合)或45号钢调质,大扭矩轴应该锻造、调质。
1.3 线圈应该采用无氧铜漆包线,骨架绕制。
2、加工控制:
   2.1 所有焊接件、铸件必须时效去应力后精加工,避免精加工后变形。
   2.2 重要止口、轴承位、工作面的同心度必须≤0.03mm,从图纸、工艺、设备加以保障。
   2.3 所有水冷却转子、定子都得初试水、终试水。水封档表面耐磨处理,粗糙度≤R0.8,不得有碰伤、毛刺。
3、装配控制:
   3.1 所有毛刺必须清理干净,表面擦拭干净,特别是工作面、磁粉腔,必须用汽油除油,卫生纸多变擦拭干净,绝对不允许有油和水。
   3.2 磁粉必须采用高磁性、高跟随、高耐磨、耐高温的超合金粉末,严格按照设计重量加入。
3.3 线圈防松动处理,避免振动或运输造成线圈短路或接地。
3.4 螺钉必须对角均匀拧紧,骨架油封装配时涂以黄油。
4、测试控制:
   4.1 手动转动,不得有卡滞、死点。
   4.2 动态旋转测试,额定电流时的最大扭矩不得低于额定扭矩的110%
   4.3 检测人员必须具备很强的专业素质,对各种问题及现象能够准确判断。
5、油漆、包装、运输控制:
   5.1 油漆光滑,不得有挂、漏,工作面、结合面不得油漆。
   5.2 包装,必须抗摔,并做好标识,指导搬运
6、质量体系控制
   一个正规的生产型公司必须具备一整套的质量控制体系,职工养成一种良好的、一贯的质量意识,加工设备、检测设备精良、质量管理到位,这样才能够确保生产出来每一台磁粉离合器、磁粉制动器符合出厂要求。
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