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磁粉制动器与磁滞制动器存在的差异

     磁粉制动器只是一个模拟负载,或者说是张力器。而磁粉测功机则是在磁粉制动器上加装了力传感器和转速编码器,可以测试电机的机械性能参数,比如扭力,转速,输出功率。

     磁粉制动器工作原理:在通电作用下,利用了磁粉这种工作介质会形成磁粉链(接通电流的磁粉会在磁力线的作用下形成)的原理把内外转子连接起来,进而达到了传递和控制转矩的目的。一个完整的磁粉制动器通常包括激磁线圈、磁粉、内转子以及外转子等等部件。

     磁粉制动器采用优质进口磁粉、高精密CNC精细制造,具有精度高、高速应答、低噪音散热性好、性能稳定无振动无冲击以及可以达到平顺的连续喝驱动状态等等优点,在橡胶、纺织、印染、电线电缆等等行业中都得到了广泛应用。

 

     磁粉测功机的使用场合控制在一定扭矩单位内,不适合于线性调节! 磁滞制动器由于非摩擦式,磁滞转子是金属材质,其寿命长短取决于内部轴承! 一般的进口轴承,比如NSK,美醅亚等都可以连续工作5~6年左右,但是由于是非摩擦技术,所以要获得大扭矩,转子在磁场中的接触面积必须足够大,所以相对于磁粉制动器,磁滞制动器的体积会比磁粉的稍大!采用磁滞测功机,由于其非摩擦的特性,你最小扭矩可以做到极致的小! 适用于超大范围的线性扭矩测量,调节,响应速度极快,可以从0~到最大额定扭矩调节测量!

      A. 非接触的扭矩传输:磁粉制动器通过机械组件的制动器或离合器的气隙,连续的变化,然后成为常量免于任何磨损。

      B. 连续可调整的扭矩:磁粉制动器扭矩或者可转移的扭矩只依靠于电流,很大程度上与速度无关,从零到最大速度持续有效。

      C. 高功率连续模式,可过载:磁粉制动器功率最优化制动器系列可以持续地承受高功率。在短时间内可以承受过载。磁滞制动器、电磁制动器、制动器,分为单出轴磁滞制动器与双出轴磁滞制动器,根据使用空间、安装形式选择,其应用范围广,通用性强。主要应用于高速绕线设备;电机、小型内燃机、齿轮箱及其它旋转装置的寿命实验的模拟负载;高端运动器材的精确负载。以标准型磁滞制动器为基础,在其上加入气冷装置。

     当磁粉制动器长时间工作时,会使其温度急剧升高,气冷式磁滞制动器可在较高滑差功率下长时间连续运转。 在多个电流特定点其扭矩都是相同的,仅使用一套控制系统即可实现多轴张力控制。主要用于多卷纱线、玻纤放卷装置及电缆、绳索等加工机械。

     特点:

     A. 非接触的扭矩传输:磁粉制动器通过机械组件的制动器或离合器的气隙,连续的变化,然后成为常量免于任何磨损。

     B. 连续可调整的扭矩:磁粉制动器扭矩或者可转移的扭矩只依靠于电流,很大程度上与速度无关,从零到最大速度持续有效。

     C. 高功率连续模式,可过载:磁粉制动器功率最优化制动器系列可以持续地承受高功率。在短时间内可以承受过载。

     D. 转速高,最高转速可达15000rpm。 我们提供0~6N/M的磁滞制动器 概述磁滞制动器是一种优越的扭矩、张力控制部件。它利用磁滞原理,通过控制输入的励磁电流,产生一定的扭矩。

     磁粉制动器电流和输出扭矩有较好的线性关系。它能提供光滑、无级可调、与转速无关的转矩控制。除了轴承以外,系统内无其它摩擦,具有稳定可靠、使用转速高噪音小、使用寿命长,维护成本低等优点。

     结构特征

     磁滞制动器由转子和定子磁极两大部分组成。转子由特殊的磁滞材料制成,定子磁极中有一定的间隙,转子在间隙中转动。当线圈通电时,间隙中产生磁场,使转子产生磁滞效应。当磁滞转子在外力作用下克服磁滞力转动时,产生额定的扭矩。扭矩仅与激磁电流大小有关,与转速无关,实现非接触的扭矩传输。

     特点

     励磁电流与输出转矩基本成比例关系,磁粉制动器传送转矩在额定值的5-100%范围内可以控制,小电流可以控制输出较大的转矩。

     无论滑转速度的变化如何,其传送的转矩能基本保持不变。能够在容许的滑差功率下连续滑转,除轴承外没有其他磨损件,无触式扭矩传递,运转平滑,转速范围大,免维护,使用寿命长。

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